干燥空氣發(fā)生器使用更加高效、經濟、安全、環(huán)保

　　
　　
　　干燥空氣發(fā)生器，專為變壓器、電抗器等大型電力設備在安裝、檢修時提供露點高達-40℃～-70℃的高純度干燥空氣，可替代傳統(tǒng)的熱油循環(huán)、補充氮氣、抽真空等干燥方式，而且更加高效、經濟、安全、環(huán)保。是綜合利用了冷干機、吸干機、聚結式油水分離、超精過濾的各自優(yōu)點，將冷凍、吸附、過濾等三種干燥凈化工藝進行科學的組合、通過合理的管道連接和容量搭配，從而達到經濟運行，產生高品質低露點的干燥空氣。并且一體化的設計，PLC自動控制，自動檢測各項運行參數，結構緊湊合理，干燥效果好，再生氣耗量低，工作壽命長，復合干燥劑使用效果好，壽命比普通吸附劑延長三倍以上。
　　
　　工作原理：
　　
　　大氣經空壓機進入儲氣罐，大部分水分被壓縮液化經排水閥排出，空氣進行*干燥；之后進入冷凍式干燥機，水氣被凝結成水，空氣進行第二次干燥；然后進入吸附式干燥機進行第三次干燥，將剩余微量水份吸附掉，再經過高精度空氣過濾器輸送至需要干燥氣體的設備中。
　　
　　干燥空氣發(fā)生器里面起作用的材料主要有：
　　
　　1、金屬過濾網：過濾較大固體顆粒。
　　
　　2、聚脂過濾網：過濾微小顆粒。
　　
　　3、玻璃棉：過濾微小顆粒。
　　
　　4、分子篩：過濾較大顆粒固體雜質，主要是吸收水分，是其他物質的3-4倍，也可吸附近酸性物質。
　　
　　5、活性氧化鋁：吸收水分，主要是酸性物質。
　　
　　6、活性碳：吸收石蠟，不過因為冷凍油只有在溫度低于-35度時才會析出石蠟，所以在中高溫運行的系統(tǒng)中不需要用到。
　　
　　干燥空氣發(fā)生器的主要特點：
　　
　　1、即時自動排水，持續(xù)工作中水被自動排出，無需開關機或人為操作即可保障系統(tǒng)中無積水。
　　
　　2、采用超潔凈不銹鋼氣罐與氣路，系統(tǒng)內純潔無污染。
　　
　　3、內置免維護的物理脫水裝置，有效降低水分并延長系統(tǒng)末端濾芯的壽命及更換頻率。
　　
　　4、前置排氣開關，方便泄壓、快速吹掃，工作更便捷。
　　
　　5、前置可視過濾管，維護輕松。
　　
　　6、低壓啟動壓縮機，保護壓縮機。
　　
　　7、兩級穩(wěn)壓，壓力無波動。
　　
　　8、四級過濾，更干燥更純凈。
　　
　　9、配備高壓與低壓兩個壓力輸出，可同時為多種儀器提供純凈空氣源。
　　
　　10、過壓保護，安全防護。
　　
　　11、標配廢液瓶與固定架，保持整潔，細心關懷。